應用范圍對比
激光切割機的應用范圍很廣,無(wú)論金屬、非金屬,都可以切割。切割非金屬,如布料、皮革等可以用CO2激光切割機;切割金屬可以用光纖激光切割機。
水切割屬于冷態(tài)切割,無(wú)熱變形、切割面質(zhì)量好且無(wú)須二次加工,如需要也很容易進(jìn)行二次加工。水切割可以對任何材料打孔、切割,切割速度快、加工尺寸靈活。
等離子切割機可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵和碳鋼等各種金屬材料切割,等離子切割有明顯的熱效應,精度低、切割表面不容易再進(jìn)行二次加工。
線(xiàn)切割是只能切割導電物質(zhì),切割過(guò)程中需要有切削冷卻液,所以像紙張、皮革等不導電、怕水、怕切削冷卻液污染的料就切不了了。
切割厚度對比
激光切割碳鋼在工業(yè)上的應用一般為20mm以下,切割能力一般40mm以下。不銹鋼工業(yè)應用一般在16mm以下,切割能力一般在25mm以下。而且隨著(zhù)工件厚度的增加,切割速度明顯下降。
水切割的厚度可以很厚,0.8~100mm,甚至更厚的材料。
等離子切割厚度0~120mm,最佳切割質(zhì)量范圍厚度在20mm左右的等離子系統性?xún)r(jià)比最高。
線(xiàn)切割厚度一般為40~60mm,最厚可達600mm。
切割速度對比
用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板,切割速度可達1200cm/min。電火花線(xiàn)切割能達到的切割效率一般為20~60平方毫米/分,最高可達300平方毫米/分;明顯,激光切割速度快,可以用于大批量生產(chǎn)。
水切割速度相當慢,不適合批量大規模生產(chǎn)。
等離子切割的切割速度慢,相對精度低,更適合切割厚板,但端面有斜度。
對金屬的加工,線(xiàn)切割有更高的精度,但速度很慢,有時(shí)需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進(jìn)行切割,而且切割尺寸受到很大局限。
切割精度對比
激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.2mm。
等離子能達到1mm以?xún)取?/span>
水切割不會(huì )產(chǎn)生熱變形,精度為±0.1mm,若使用動(dòng)態(tài)水切割機可提高切割精度,切割精度可達±0.02mm,消除切割斜度。
線(xiàn)切割加工精度一般為±0.01~±0.02mm,最高可達±0.004mm。
切縫寬度對比
激光切割相比等離子切割更精密,切縫小,在0.5mm左右。
等離子切割切縫較激光切割大,在1-2mm左右。
水切割的切縫大約比刀管直徑大10%,一般在0.8~1.2mm。隨著(zhù)砂刀管的直徑擴口,其切口也就愈大。
線(xiàn)切割的切縫寬度最小,一般在0.1~0.2mm左右。
切割表面質(zhì)量對比
激光切割的表面精糙度沒(méi)有水切割好,越厚的材料越明顯。
水切割不會(huì )改變切割縫周邊材料的質(zhì)地(激光屬于熱切割,會(huì )改變切割區域周邊的質(zhì)地)。
生產(chǎn)投入成本對比
1)激光切割機不同用途的機型有不同的價(jià)格,便宜的如二氧化碳激光切割機也只要兩三萬(wàn),貴的如1000W的光纖激光切割機現在要一百多萬(wàn)。激光切割則沒(méi)有耗材,但設備投資成本在所有的切割方式中是最高的,而且不是高了一點(diǎn)點(diǎn),使用維護成本也相當高。
2)等離子切割機相對于激光切割機來(lái)說(shuō)要便宜得多,根據等離子切割機的功率、品牌等不同,價(jià)格不等,使用成本較高,基本上只要能夠導電材料都能切割。
3)水切割設備成本僅次于激光切割,能耗高,使用維護成本也較高,切割速度沒(méi)有等離子快,因為所有的磨料都是一次性的,用過(guò)一次就排放到大自然中去了,因此帶來(lái)的環(huán)境污染也比較嚴重。
4)線(xiàn)切割一般都在幾萬(wàn)塊左右。但線(xiàn)切割是有耗材的,鉬絲、切削冷卻液等。線(xiàn)切割常用的有兩種絲,一種是鉬絲,用于快走絲設備,優(yōu)點(diǎn)是鉬絲可以重復使用多次;另一種是用銅絲,用于慢走絲設備,缺點(diǎn)是銅絲只能用一次。另外,快走絲機遠比慢走絲機便宜,一臺慢走絲的價(jià)格等于五六臺快走絲了。
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