厚板與薄板的焊接 
    1、用熔化極氣體保護（GMAW）和藥芯焊絲氣體保護焊（FCAW）焊接鋼制工件時(shí)，如果工件的板厚超過(guò)了焊機可以達到的最大焊接電流，將如何進(jìn)行處理？
     解決的方法是焊前預熱金屬。采用丙烷、標準規定的氣體或乙炔焊炬對工件焊接區域進(jìn)行預熱處理，預熱溫度為150～260℃，然后進(jìn)行焊接。對焊接區域金屬進(jìn)行預熱的目的是防止焊縫區域冷卻過(guò)快，不使焊縫產(chǎn)生裂紋或未熔合。
     2、如果需要采用熔化極氣體保護焊或藥芯焊絲氣體保護焊將一薄金屬蓋焊接在較厚鋼管上，進(jìn)行焊接時(shí)如果不能正確調整焊接電流，可能會(huì )導致兩種情況：一是為了防止薄金屬燒穿而減小焊接電流，此時(shí)不能將薄金屬蓋焊接到厚鋼管上；二是焊接電流過(guò)大會(huì )燒穿薄金屬蓋。這時(shí)應如何進(jìn)行處理？
     主要有兩種解決方法：
     ①調整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，同時(shí)用焊炬預熱厚鋼管，然后采用薄板焊接工藝對兩金屬結構進(jìn)行焊接。
     ②調整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進(jìn)行焊接時(shí)，保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時(shí)間為90%，并減少在薄金屬蓋上的停留時(shí)間。應指出，只有當熟練掌握這項技術(shù)時(shí)，才能得到良好的焊接接頭。

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